您现在的位置: 主页 >> 产品介绍 >> MifoDor电动机在线检测仪
一、简介 由于电机运行环境恶劣,匝间绝缘污损、老化造成的定子绕组匝间短路,发生概率约15%;电机运行中导条受电磁力、离心力及其交变应力的作用,加之转子制造缺陷造成的转子断条,发生概率约10%;由于长期工作导致疲劳失效,滚道与滚动体表面出现裂纹,并扩展引起材料碎片脱落造成的轴承故障,发生概率约40%。 定期检修和故障后处理,不能准确、及时地发现上述电机故障。实现异步电动机初发故障快速诊断,特别是在动态且不干扰电机运行条件下进行状态检测、诊断不但成为业界的迫切要求,更成为发展趋势。它有助于现场人员实施预知维修,降低维修费用,提高安全性能,避免事故停机。具有显著的社会效益和经济效益。 MIFODor异步电动机初发故障在线监测/检测仪以MIFODor 2.0“觅道技术”为理论基础,在追踪、比较大量国际、国内相关技术的基础上,通过建立异步电动机全新的ML-FEM/EFGM混杂数字模型,综合先进的信号特征提取技术,兼顾高灵敏度与高可靠性,成功实现对定子绕组匝间短路,转子断条和轴承故障的在线监测/检测。 通过对多台在线运行的电动机测试,证明此检测设备现场使用安全便捷,结果准确可靠。 二.规格型号 MIFODOR2.0-A 关键电机群固定在线监测诊断系统 MIFODOR2.0-B 便携式在线巡回检测系统 MIFODOR2.0-C 移动式在线巡回检测诊断系统 三.技术性能与创新 1、首次实现采用异步电动机定子负序视在阻抗滤波值及定子视在阻抗角作为故障特征量,真正灵敏、可靠地在线检测异步电动机定子绕组匝间短路故障。(匝间短路环电流为0.5倍额定电流即可予以可靠检测。通过对比国内外相关文献数据断定:MIFODor这一性能指标优于其他文献方法)。 2、首次将小波分析、连续细化傅立叶变换、自适应滤波、转子齿槽谐波转差率估计、检测阈值自整定技术有机结合,高灵敏度/高可靠性地在线检测异步电动机转子断条与轴承故障。(在1根导条断裂情况下及在外滚道故障情况下:外表面钻孔直径1.5mm、深度10mm),MIFODor即可予以可靠检测。通过对比文献数据断定:MIFODor这两项性能指标均达到国内外先进水平。 3、建立了异步电动机全新的ML-FEM/EFGM混杂数学模型,结合先进的信号特征提取技术,实现高灵敏度、高可靠性的初发故障在线检测。这一工作奠定了异步电动机初发故障检测方法的理论基础,并将开创该领域的新发展方向。 4、编制稳健成熟的“觅道”应用软件,使异步电动机初发故障检测真正实现了通用、智能、高灵敏度、高可靠性的工程需求愿景。 四、与国内外同类技术比较 国外:德国BEHR GMBH&CO研制了一种检测步进异步电机和同步电机模块的装置;韩国学者Sang-Hyuk Lee等人研究了傅立叶变换和小波变换在感应电机定子电流故障诊断中应用;罗马尼亚DUMITRU CRETU研制了一种监测异步电机和检测电机故障的设备。 MIFODor与国内外同类技术比较,主要技术特点如下: 1、实现将定子绕组匝间短路、转子断条与轴承故障在线检测功能集于一身。 3、判断明确:点击菜单,即获结果;不需操作人员具备专业理论知识;不需比对相关参考资料进行经验判断,明确给出判断结果。避免“误判”、“不判”造成损失。 4、动态监测:操作者能够全面掌握整个电机的真正健康状态及综合性能。 6、验证检修质量:比对检修前后运行数据,验证检修效果; 依据样本数据,科学比较,不断提高维修质量。 五、基本参数 |
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